一個頗具美感的旋轉樓梯會給建筑帶來活力，但對裝修卻也帶來困難。
某大學教學樓裝修中，旋轉樓梯主體結構已經施工完畢，裝修需要完成玻璃扶手安裝和裝飾等工作。需要基于旋轉樓梯的現狀進行深化設計，還需要完成玻璃扶手的材料下單。
現有手段
1、拉尺測量+CAD繪圖：旋轉樓梯玻璃扶手是特殊的異形結構，使用直角尺、鋼尺測量然后繪制CAD圖下料的方式，并不能形象準確地反映其形狀，往往造成偏差。
2、簡易模具：常見的處理方法是制作模具，利用鋁塑板、膠合板貼合毛坯的主體結構做好型，測量好尺寸比例等后將樣板模具運送至加工廠下料，車間根據模型的粗略半徑、弧度、扭度等加工制作扶手然后現場多段拼接。
痛點難點
目前作業方式存在測量難、下單難、安裝難的問題，具體表現為三個方面：
精度低：手工拉尺方式難以精確快速獲取樓梯異型模型，運輸模型中有碰撞可能造成形變誤差
速度慢：制作模具的作業速度慢，甚至會延誤工期
成本高：模型用一次后只能扔掉，運輸麻煩和材料的浪費，增加了成本，難以計算具體的體積面積，對成本核算造成阻礙
三維激光掃描方式可以1:1三維實景復制，解決了異形結構測量、三維逆向設計、玻璃下單加工的問題，還可以實現模擬預裝配，點云一次采集多次使用，非常適合旋轉樓梯這類不規則結構的裝修。徠卡BLK360方案是人人都會用的掃描、拼接解決方案，可輕松解決上面困難場景的測量要求。
項目情況：某大學教學樓旋轉樓梯，高度約8m
項目實施方：深圳極光點云技術有限公司
作業用時：
以土建結構的為例
數據采集：21次全景掃描+拍照，1.5小時
點云處理：40分鐘
后處理分析：2小時
作業過程：
1)結構掃描，在徠卡Register360智能點云處理軟件自動拼接
2)設計模型和點云碰撞檢查，優化玻璃扶手設計，并交付下料。
3)出廠成品檢核和虛擬安裝，檢查安裝偏差，確保精度，放樣底座埋件、微調焊接固定件，放樣和安裝玻璃成品
優勢總結
徠卡BLK360輕松對旋轉樓梯三維實景復制，數據想怎么獲取怎么獲取，模型想怎么出怎么出，再也不怕模具浪費了！
1、靈活小巧便攜：徠卡BLK360設備僅有1kg，輕便小巧，單手可拿，對操作人員的勞動負擔輕，可靈活調整位置及腳架高度，不用擔心掃描盲區。
2、設備操作簡單：無需標靶，攜帶輕便，操作難度低，無需整平，放穩即測，一鍵操作，人人都可操作，實時拼接，智能對齊，人人都會拼接處理。
3、方案速度快，效率高：3min即可獲取一站點云和全景照片，點云可智能自動拼接，減少人機交互操作。相比傳統手工方式，效率提升了三倍，實現了多弧設計、虛擬預裝等更多應用。
